Havalı gres pompaları; fabrikalarda, bakım atölyelerinde, otomotiv servislerinde, ağır iş makinelerinde ve endüstriyel tesislerde gres yağının hızlı ve yüksek basınçla uygulanmasını sağlayan profesyonel yağlama ekipmanlarıdır.
Kaliteli bir pnömatik gres pompası uzun yıllar çalışabilecek şekilde tasarlanmış olsa da pompanın ömrünü yalnızca ürün kalitesi belirlemez. Basınçlı havanın kalitesi, hava hattındaki nem, çalışma basıncı, kullanılan gresin özellikleri ve düzenli bakım pompanın performansını doğrudan etkiler.
Odaksan teknik servisinde incelenen havalı gres pompalarında karşılaşılan arızaların önemli bir kısmı pompanın mekanik yapısından değil, yanlış hava hattı kullanımı ve yetersiz bakımdan kaynaklanmaktadır.
Pnömatik ekipmanlarda en sık karşılaşılan problemlerden biri basınçlı hava içerisindeki nem ve sudur. Kompresör tarafından sıkıştırılan hava içerisinde bulunan nem, uygun bir filtre ve şartlandırıcı kullanılmadığında hava hattı üzerinden pompanın pnömatik bölümüne ulaşabilir.
Zaman içerisinde bu durum pompa içerisindeki yaylarda paslanmaya, hava motorunda korozyona, hareketli parçaların sıkışmasına, piston milinde çizilmelere ve valf/mekik sisteminin düzensiz çalışmasına neden olabilir.
Özellikle uzun süre kullanılan sistemlerde pompa açıldığında iç mekanizmada pas, su izi veya partikül görülmesi çoğu zaman hava hattındaki filtrasyon eksikliğinin göstergesidir.
Havalı gres pompasının bağlı olduğu hava hattında uygun bir filtre-regülatör-yağlayıcı, yani şartlandırıcı kullanılması tavsiye edilir. Şartlandırıcı yalnızca pompanın çalışma basıncını ayarlamaz; basınçlı hava içerisindeki suyun ve partiküllerin tutulmasına yardımcı olur ve uygun sistemlerde pnömatik mekanizmanın ihtiyaç duyduğu yağlamayı sağlar.
“Havalı gres pompası zaten yağ pompalıyor, neden ayrıca yağlanması gerekiyor?” sorusu kullanıcıların sık yaptığı hatalardan biridir. Pompanın gresle temas eden alt bölümü ile basınçlı hava ile çalışan üst pnömatik bölümü birbirinden farklıdır.
Pompanın transfer ettiği gres, hava motorunun iç parçalarını yağlamaz. Bu nedenle şartlandırıcı kullanılmayan sistemlerde zaman içerisinde pnömatik bölüm kuru çalışabilir. Sürtünmenin artması conta, piston, yay ve hareketli parçaların ömrünü kısaltabilir.
Daha fazla hava basıncının her zaman daha fazla performans sağlayacağı düşünülmemelidir. Her pnömatik pompanın üretici tarafından belirlenmiş bir çalışma hava basıncı aralığı bulunmaktadır.
Pompanın sürekli olarak gereğinden yüksek hava basıncında kullanılması contaların daha hızlı aşınmasına, mekanik parçaların gereksiz zorlanmasına ve pompanın servis ömrünün azalmasına neden olabilir.
Pnömatik gres pompalarının hava motorunda pistonun ileri-geri hareketini sağlayan bir hava dağıtım mekanizması bulunur. Sektörde bu bölüm çoğu zaman mekik sistemi veya hava valfi olarak adlandırılır.
Hava hattından gelen su, pas veya partiküller zaman içerisinde bu mekanizmanın hareketini engelleyebilir. Mekik sıkıştığında pompa hava aldığı halde çalışmayabilir, düzensiz çalışabilir, bir süre çalışıp durabilir veya hava kaçırıyor gibi davranabilir.
Pompanın içerisindeki yabancı partiküller zaman içerisinde piston yüzeyinde veya piston milinde çizik oluşturabilir. Piston yüzeyindeki düzgünlüğün bozulması contaların sızdırmazlık görevini yerine getirememesine neden olur.
Bunun sonucunda pompanın basıncı düşebilir, pompa sürekli çalışabilir ancak yeterli gres basamayabilir veya hava tüketimi artabilir.
Her gres aynı akışkanlığa sahip değildir. Gresin NLGI sınıfı, ortam sıcaklığı ve uygulama şartları pompa seçiminde önemli rol oynar.
Profesyonel bir gres pompası seçiminde gresin viskozitesi, kullanılacak ambalajın büyüklüğü, hortum uzunluğu, günlük tüketim miktarı, yağlama noktalarının uzaklığı ve gereken çalışma basıncı birlikte değerlendirilmelidir.
Örneğin Odaksan ürün gamında farklı uygulamalar için 50:1 ve 100:1 sıkıştırma oranına sahip havalı gres pompaları bulunmaktadır. 100:1 pompa her uygulamada 50:1 pompadan daha iyi anlamına gelmez; önemli olan ihtiyaca uygun pompanın seçilmesidir.
Pompanın çalışıyor olması sistemin tamamının sorunsuz olduğu anlamına gelmez. Bazı durumlarda arızanın kaynağı pompa değil; gres hortumu, gres tabancası, bağlantı mafsalı, gres ucu veya yağlama yapılacak gresörlük olabilir.
Tıkalı bir gresörlük veya zarar görmüş hortum sistemde çok yüksek karşı basınç oluşturabilir. Bu nedenle pompa arızası değerlendirilirken tüm gres transfer hattı kontrol edilmelidir.
Temiz ve kuru basınçlı hava kullanılması, uygun şartlandırıcı takılması, kompresör ve hava tankındaki suyun düzenli tahliye edilmesi, üreticinin belirttiği çalışma basıncının aşılmaması ve pompanın temiz tutulması uzun vadede oluşabilecek birçok arızayı engelleyebilir.
Unutulmaması gereken en önemli konu şudur: Havalı gres pompasının pnömatik bölümü, pompaladığı gres tarafından yağlanmaz.
Yeni veya görece az kullanılmış kaliteli bir pompanın conta, yay veya mekanik parçalarının değiştirilmesi ekonomik olabilir. Ancak çok uzun yıllar kullanılmış bir pompanın içerisinde yoğun korozyon, piston mili çizikleri, mekik hasarı ve birden fazla parçada aşınma varsa toplam onarım maliyeti yeni pompa fiyatına yaklaşabilir.
Bu durumda pompanın yaşı, yedek parça bulunabilirliği, servis süresi, işletme açısından duruş maliyeti ve yeni pompanın sağlayacağı verimlilik birlikte değerlendirilmelidir.
Küçük servis ve bakım uygulamalarında kova tipi sistemler yeterli olabilirken, yüksek gres tüketimi bulunan fabrikalarda veya ağır iş makinesi filolarında varil tipi ve seyyar sistemler daha uygun olabilir.
Odaksan ürün gamında Pressol ve Meclube profesyonel gres pompaları, kova tipi, varil tipi, sabit ve seyyar uygulamalar için farklı seçeneklerle sunulmaktadır.
Hava basıncının yetersiz olması, hava valfi veya mekik sisteminin sıkışması, şartlandırıcı problemi veya pompanın iç mekanizmasındaki aşınmalar buna neden olabilir.
Profesyonel pnömatik sistemlerde filtreleme ve basınç kontrolü için uygun hava hazırlama ekipmanı kullanılması tavsiye edilir.
Basınçlı hava doğal olarak nem içerebilir. Kompresör hattında yeterli su tahliyesi ve filtrasyon bulunmadığında bu nem pompanın pnömatik bölümüne ulaşabilir.
Seçim kullanılan gresin özelliklerine, hortum uzunluğuna, çalışma koşullarına ve gerekli çıkış basıncına göre yapılmalıdır.
Endüstriyel yağlama ekipmanları konusunda uzun yıllara dayanan tecrübesiyle Odaksan; havalı gres pompaları, seyyar gres pompa sistemleri, yağ pompaları, gres tabancaları, hortum makaraları ve profesyonel yağlama ekipmanlarında ürün seçimi ve teknik destek sağlamaktadır.
İşletmenize uygun gres pompasını belirlemek veya mevcut pompanızın teknik durumuyla ilgili destek almak için Odaksan teknik ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.
Gres Pompası Modellerimiz İçin
#havalı gres pompası, #gres pompası arızaları, #gres pompası tamiri, #pnömatik gres pompası, #gres pompası bakımı, #şartlandırıcı, #hava hattı suyu, #gres pompası çalışmıyor, #gres pompası hava kaçırıyor, #50:1 gres pompası, #100:1 gres pompası, #endüstriyel yağlama